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0.35MW立式手烧生物质导热油炉(有机热载体锅炉)
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0.35MW立式手烧生物质导热油炉(有机热载体锅炉)

0.35MW立式手烧生物质导热油炉(有机热载体锅炉)

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    河南 郑州 管城回族区 商都路31号
产品特性:立式加工定制:是品牌:永兴
燃烧方式:层燃炉循环方式:辅助循环锅炉出口压力:低压
锅炉用途:工业锅炉结构形式:立式锅炉类型:有机热载体锅炉
额定热功率:大于或等于0.1MW水位容积:大于或等于30L出口水压:大于等于0.1MPa
额定蒸汽压力:0.1MPa(含)-0.8MPa(含)订货号:YGL-350T货号:YGL-350T
安装方式:快装锅炉型号:YGL-350T燃料耗量:80kg/jh
适用范围:纺织、采暖、洗浴、生活热水规格:立式是否跨境货源:否
特种设备制造许可证号:TS2110234-2023出油温度:320℃进油温度:290℃
热效率:97%

0.35MW导热油炉

0.35MW导热油炉盘管

一、有机热载体锅炉概述

有机热载体锅炉(简称导热油炉)是一种新型的供热设备,以煤、油、气为燃料及烟道气为热源,以导热油(如L-QB、L-QC、L-QD)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,稳定可靠。

二、有机热载体锅炉产品特点及规格

(1)产品特点

高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可降低,降低设备成本。

结构合理,技术***,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效***,具有***的节能效果和经济效益。

受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。

温度调节精准可靠,配有完整的运行控制和监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。

节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。

(2)、锅炉参数及辅机规范

三、0.35MW导热油炉应用范围

有机热载体锅炉具有供热温高度、工作压力低、节约能源的特点,可广泛应用于多种工业加热过程。代替电、蒸汽等加热,提高生产率。

(1)、石油化学工业:聚合、熔融、缩合、蒸馏、脱H2、强制保温。

(2)、油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。

(3)、合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

(4)、纺织印染行业:热定型、热熔染色、焙烘、轧光、烘干、热风拉幅。

(5)、塑料及橡胶工业:热压、热延、挤压、硫化成型、轧光、喷射注机、胶浆搅拌机、传送带式烘干机。

(6)、造纸工业:干燥、波纹纸加工、轧光机、涂胶浆辊筒。

(7)、木材工业:多合板、密度板热压成型、木材干燥、汽蒸设备。

(8)、建材工业:石膏板烘干、沥青加热、沥青混凝土、乳化沥青、混凝土构件养护、干燥设备、油毡生产线。

(9)、机械工业:喷漆印花烘干、装配处理、清洗烘干。

(10)、食品工业:烘烤面包、烘干饼干、蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机。

(11)、空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。

(12)、电器设备工业:轧光机、压板机、真空锅、烘干机。

(13)、炼焦工业:储气罐、混合站、分配站。

(14)、金属和铸造工业:脱脂池、磷酸盐处理设备、焙烘机(房)、砂芯烘干。

(15)、洗涤剂工业:蒸煮锅、高压釜、传送带式烘干机、脂肪分解设备、蒸馏塔。

(16)、脂肪和油漆工业:高压釜、干燥机、蒸馏罐、蒸煮设备。

(17)、汽车工业:遂道式烘房、脱脂浴池、磷酸盐处理设备。

(18)、碳素工业:石墨电极、碳素制品、沥青溶化、混捏锅加热、挤压成型。

四、有机热载体炉功能简介

(1)、用热设备

用热设备中被加热物料的需要温度,决定了导热油的工作温度,导热油的温度要比被加热物料的温度高,其温差越大,所需的加热面积越小,温差大必然使导热油温度高,而某些化工物料在高温下易裂解、焦化,因此,选用温差大小应根据具体情况确定,以免使导热油超过使用温度,或损坏被加热物料。

(2)、有机热载体炉是加热系统的关键设备。有机热载体炉一般采用管式炉,为避免超温结焦,导热油在炉管内的流速不宜太低,但流速太高会增加流动阻力,多消耗循环泵压头及功率。

 有机热载体炉排烟温度较高,一般在300-400℃。尾部应加空气预热器或节能热水器等辅助受热面,降低排烟温度,以提高热效率,节约能源消耗。

(3)、循环油泵

本系统采用RY系列热油循环泵,密封可靠,无泄漏,是导热油炉强制循环的动力。要求每台热油炉配置两台热油循环泵。

(4)、膨胀槽(高位槽)

膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统导热油的压力,同时,还可以帮助系统脱水排汽。因此,膨胀槽应设置在比系统设备或管道高出3米标高处。

膨胀槽为常压容器,设有与大气相通的排气孔,溢流口,以及为确保系统工作的低液位报警装置。

膨胀槽内导热油的存量控制应是:当系统在室温时,只有1/3容积的充满度;而当系统处于运行温度时为2/3的容积充满度。

正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或油泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时,高位槽的冷油利用其位能流经炉管排入储油槽,从而防止炉管及导热油超温过热。


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