| 加工定制：是 | 循环方式：辅助循环锅炉 | 安装方式：快装锅炉 |
| 品牌：永兴 | 型号：WNS1-1.25-Y（Q） | 燃料耗量：48kg/h |
| 适用范围：食品 机械 化工 医院 消毒柜 蒸箱 烤房 管道清洗 | 燃烧方式：室燃炉 | 出口压力：低压 |
| 结构形式：卧式 | 适用燃料：液化气 | 锅炉用途：工业锅炉 |
| 规格：1吨液化气蒸汽锅炉,0.7吨液化气蒸汽锅炉,0.5吨液化气蒸汽锅炉,2吨液化气蒸汽锅炉 |
一、概述：
WNS1-1.25-YQ型卧式燃油、燃气蒸汽锅炉，使用燃料为轻油（重油）、和天然气等燃料。
本锅炉为卧式锅壳式烟管锅炉，采用中心回燃结构，火焰由燃烧器喷出，通过炉胆一端吹向另一端，被炉胆封头阻挡，然后折回，进入前部烟箱，***冲刷螺纹烟管，进入后烟箱，排向大气。结构形式见总图，本体基本结构组成部分为：锅壳Φ1400×12的圆筒、前管板Φ1400×16、后管板Φ1400×16、波形炉胆Φ600×12、炉胆封头Φ600×14、拉杆采用Φ30、Φ35的圆钢、烟管采用73根Φ51×3.5的螺纹管，锅炉燃烧采用全自动燃烧系统。使其结构简单、制造方便、更容易操作，其独特的设计使锅炉结构紧凑，扰流性强，传热效果好，锅炉内采用集汽管，优化了蒸汽的质量，燃烧室门盖带铰链结构，可以很方便的打开烟箱、检修燃烧器或清理炉膛及烟管，大大提高了锅炉运行的安全性和可靠性。新型液化气蒸汽锅炉 全自动燃气锅炉 天然气锅炉厂家 环保锅炉
二、主要技术参数：
锅炉规范表 | ||
名称 | 单位 | 数值 |
锅炉额定蒸发量 | t/h | 1.0 |
工作压力 | MPa | 1.25 |
安全稳定运行工况范围 | % | 70-100 |
排烟处过量空气系数 |
| 1.1 |
额定蒸汽温度 | ℃ | 194(饱和) |
给水温度 | ℃ | 20 |
辐射受热面积 | m | 5.25 |
对流受热面积 | m | 20.32 |
尾部受热面积 | m | 24.84 |
锅炉效率 | % | 92.05(气)92.2（油） |
水压试验压力 | MPa | 1.65 |
水容积 | m | 1.8 |
适应燃料 |
| 油、天然气 |
燃烧方式 |
| 微正压中心回燃 |
排烟温度 | ℃ | 168.24(气)；169.03（油） |
金属消耗量 | t | 3.74 |
锅炉本体重量 | t | 2.18 |
锅炉***件重量 | t | 4.469 |
总耗电功率 | KW | 5.5 |
燃料消耗量 | 轻油 | 68.84 Kg/h |
重油 | 79 Kg/h | |
天然气 | 83.5 Nm3/h | |
大件运输尺寸 | mm | 2656×1750×1842 |
外形安装尺寸 | mm | 5864×2570×1942 |
辅机规范 | ||||
名称 | 型号 | 功率KW | 电源 | 输出功率KW |
轻油 燃烧器 | TBL105P | 1.5 | 3N AC 50HZ 400V | 320-1050 |
燃气 燃烧器 | TBG120P | 1.5 | 3N AC 50HZ 230V | 240-1200 |
给水泵 | 型号 | 流量m/h | 扬程m | 功率KW |
25GDL2-11X13 | 4 | 143 | 4 | |
电控箱 | RF111013 | |||
其它参数见总图与本体图。
三、法定计量单位：新型液化气蒸汽锅炉 全自动燃气锅炉 天然气锅炉厂家 环保锅炉
根据***《关于在我国统一实行法定计量单位的命令》本产品图样和技术文件提供的有关数据，均采用规定的法定计量单位。
计量名称 | 单 位 | 符 号 | 导出单位 | 符 号 | 符号 |
长度 | 米 | m | 毫米 | mm |
|
质量 | 千克 | kg | 吨 | t |
|
时间 | 秒 | S | 分· 时 | min | h |
压力 | 帕 | Pa | 兆帕 | Mpa |
|
热量 | 焦 | J | 千焦 | KJ |
|
功率 | 瓦 | W | 千瓦· 兆瓦 | KW | MW |
温度 | 摄氏度 | ℃ |
|
|
|
计量单位表：
四、安全附件
1、该锅炉配有A48H-1.6C型全启式弹簧安全阀(DN40)1只。
2、燃烧器采用国外进口的燃烧器，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
3、给水泵采用25GDL2-11X13锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。
4、为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器。
五、自动控制系统说明
该燃油气锅炉，采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备，该燃烧器的燃烧程序由较***的燃烧程序控制器控制，能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能，能在正常状态、事故状态及非常情况下，自动实施保护性停炉，配以相应的水位控制器、压力调节器，实现高低水位指示，超压指示、调节，***水位在正常范围内波动，蒸汽压力在允许压力波动范围内，在水位极低，超压时实现保护性停止指示。
⑴基本操作：新型液化气蒸汽锅炉 全自动燃气锅炉 天然气锅炉厂家 环保锅炉
接通电源，按“启动”键，控制器打开，蜂鸣器声响，数码显示窗显示蒸汽压力。
按“启动”键，运行指示灯亮，控制器按所选控制要求进行工作。
按“停止”键，运行指示灯熄灭，控制器停止运行。
⑵设定操作：
按“设定”键，设定指示灯亮，指示进入设定状态，同时设定值指示灯亮，按“+”、“-”键可进行修改。
①现在时间：
②当前时间，使用24小时制，此项设置修改时立即生效。
③启动时间：当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。
④停止时间：当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。
⑶主要控制参数：
Ⅰ压力控制：
①压力调节器1YT调整在1.26MPa。
②压力调节器2YT调整在1.28MPa。
③压力调节器3YT调整在1.29MPa。
Ⅱ水位控制：
水位控制报警器（UDZ-453A-G）
① 常水位上+35mm时，输出高水位报警器。
②正常水位下-35mm时，输出低水位报警器。
③正常水位下-50mm时，开始实施保护性停炉。
Ⅲ点火控制：
燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。
⑷报警信号状况：
① 常水位上＋35mm时，有黄色指示灯亮，指示高水位状态，并有电铃声响指示高水位报警，水泵停止运行。
②正常水位下－35mm时，有红色指示灯亮，并有电铃声响指示低水位报警，并开始实施水泵启动程序。
③正常水位下－50mm有红色指示灯亮指示极低水位，并有电铃声响指示极低水位报警，并开始启动保护性停炉程序。
④正常压力1.26MPa时，有红色指示灯亮，指示超过1.26MPa压力并实施一级(小火)火力状态。
⑤压力达到1.28MPa时，输出电铃声响报警，压力超过1.29MPa时，切断燃烧器的电源，并实施紧急停炉。
⑥当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时，输出失灵报警，红色指示灯亮，并有电铃声响。
⑸指示状态：
①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮，处于手动状态时“手动”信号灯亮，用绿色指示灯指示。
②高水位，大火燃烧，小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。
③低水位、极低水位，超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。
⑹系统控制原理：
①合上电源开关后，点击水泵控制开关开启位置，进行锅炉给水上升到正常位置后，点击燃烧器电源开关后，点击起动按钮，控制系统电源接通，燃烧器进入工作状态，按照程序控制器的动作程序，***行小火燃烧再进入大火燃烧状态，到此锅炉进入正常运行阶段。
②当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
当水位上升到＋35mm时水泵停止运行，当水位降到－35mmm时水泵自动重新起动，
当水位降到－50mm时，输出低水位报警信号指示灯亮，伴有电铃声响，并实现保护停炉切断控制器电源。
③当压力升到1.26MPa时，输出***超压信号指示灯亮， 减少燃料供应，燃烧器由大火转小火。
当压力升到1.28MPa时输出***超压信号，发出电铃声响，报警。
当压力升到1.29MPa以上时输出第三超压信号，切断控制系统的电源实现紧急停炉。
当压力超过调节压力的上***，控制器输出小火信号关闭大火阀门，打开小火阀门以小火燃烧。
当压力降到调节压力的下限以下时，控制器输出大火信号打开大火气阀，以大火燃烧。
④当出现燃烧器失灵故障后，燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。
⑺报警保护：
全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。
六、自动保护装置 新型液化气蒸汽锅炉 全自动燃气锅炉 天然气锅炉厂家 环保锅炉
1、漏电保护
当检测到泄漏电流超过设定值后，自动切断锅炉总电源。
2、缺水保护
当锅炉内水位低于锅炉要求的低水位时，自动停止加热，并报警。
3、失电保护
当电源突然中断，再次送电时，控制系统全部回到自动工作状态。
4、超压保护
当压力超过额定压力而继续加热时，超压指示灯亮，同时切断控制系统总电源。
七、主要设计依据：
1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）
2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
3、GB/T16508-1996《锅壳锅炉受压元件强度计算》
4、《锅炉计算手册》
5、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
7、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
8、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
9、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
10、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
11、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》等。
